設(shè)備設(shè)施多樣、工藝管線復雜是海灣化學苯乙烯工段的特點。雖然這個工段還很年輕，但他們的班組管理水平卻并不“青澀”，其中發(fā)揮重要作用的就是崗檢制度。

自2018年1月29日苯乙烯裝置投料開車起，崗檢制度施行至今。廠級崗檢的內(nèi)容，由崗檢例會和現(xiàn)場綜合檢查兩部分組成，崗檢例會上匯報總結(jié)近期工作、布置生產(chǎn)任務及現(xiàn)場檢查內(nèi)容，并對上次例會布置的工作進行閉環(huán)驗收；現(xiàn)場檢查由廠領(lǐng)導帶隊分區(qū)域、分專業(yè)對裝置進行綜合性檢查，檢查內(nèi)容包括現(xiàn)場衛(wèi)生、跑冒滴漏、設(shè)備運行情況、消防設(shè)施完好性、安全施工管理、重大危險源檢查等，檢查過程專人記錄形成廠級隱患整改記錄表，落實到責任工段和工段長限期整改。

工段接到廠里下發(fā)的隱患整改通知單后，進一步落實到責任班組（人），責令其在期限內(nèi)完成整改，由工段長負責驗收，整改措施落實不到位或逾期未整改完成的，按制度考核，并將整改完成情況反饋給廠里。為了便于逐級細化責任，工段將轄區(qū)分為4個區(qū)域，對應4個班組，并結(jié)合精益班組TPM樣板設(shè)備打造工作，將每臺設(shè)備包機到個人，由班組或個人負責區(qū)域內(nèi)（包機設(shè)備）的衛(wèi)生、運行、維護保養(yǎng)等工作，現(xiàn)場效果顯著。

在完成公司、廠里崗檢提出的隱患整改之外，工段每月初會對包機設(shè)備、包機區(qū)域進行綜合檢查，檢查結(jié)果形成工段級隱患整改記錄表，逐一落實責任，限期整改。崗檢制度已執(zhí)行兩年有余，據(jù)統(tǒng)計，共排查各類隱患問題500余項，整改完成率100%，并形成電子臺賬、存檔。崗檢制的順利實行，為苯乙烯裝置的平穩(wěn)運行提供了強有力的保障。

崗檢制的不斷細化，也推進了類似TPM樣板設(shè)備打造工作的進展，樹立標桿班組、標桿區(qū)域、標桿設(shè)備，工段全體人員在學習比對中找不足，學經(jīng)驗，從而使得工段現(xiàn)場管理和精、氣、神都有了很大的提升。

學無止境，事無巨細。依托崗檢制不斷鞏固成果，不斷創(chuàng)新，提升企業(yè)精益班組建設(shè)和雙體系建設(shè)成效！