聚氯乙烯二期項目投料試車。

當(dāng)綁著大紅花的聚氯乙烯樹脂包裝袋緩緩下線，海灣化學(xué)中控大廳內(nèi)掌聲四起、歡聲雷動，歷時一年多建設(shè)，聚氯乙烯二期項目正式投料試車成功。 

 第一次受電成功、第一次單機試車、9臺聚合釜全線打通……對于聚氯乙烯二期項目建設(shè)過程中的每一個節(jié)點，海灣化學(xué)人都記憶猶新。在一年多的建設(shè)過程中，他們曾為干燥包系統(tǒng)設(shè)備振動過大懊惱不已，也曾在燃氣爐三番五次無法點火時絞盡腦汁。最終，海灣化學(xué)克服重重阻力完成二期項目建設(shè)，乙烯法聚氯乙烯以80萬噸的年產(chǎn)能躍居全國首位，為2021年營業(yè)收入過100億元的目標(biāo)打下堅實基礎(chǔ)。同時，還成功攻克膜制品易變黃的行業(yè)難題，向車衣膜等高端產(chǎn)品市場進軍。

 ;在歡笑與汗水中，海灣化學(xué)大踏步邁入高質(zhì)量發(fā)展的新紀(jì)元：將聚氯乙烯產(chǎn)品打造成國內(nèi)第一品牌的夢想正在實現(xiàn)， 以“四化”為引領(lǐng)，成為國際一流、國內(nèi)領(lǐng)先現(xiàn)代化工企業(yè)的路徑業(yè)已清晰可見。

高品質(zhì)聚氯乙烯的行業(yè)龍頭

 聚氯乙烯二期投產(chǎn)后，海灣化學(xué)銷售部部長劉磊格外高興。他告訴記者，上海一家塑膠公司的玩具膜之前全部采用進口材料，自從用了海灣化學(xué)生產(chǎn)的聚氯乙烯后，完全替代了以前的進口材料，生產(chǎn)成本也隨之降低。“他們的采購總監(jiān)經(jīng)常跟我抱怨貨源太緊張了，希望海灣化學(xué)二期項目盡快投產(chǎn)，多增加供貨量。”劉磊說，由于貨源緊張，早在二期項目投產(chǎn)之前，就有多家客商提前訂貨。9月份，聚氯乙烯國際市場價格逐漸走高，不少國外用戶慕名而來，主動采購海灣化學(xué)的聚氯乙烯產(chǎn)品。目前，已簽訂國際訂單3萬多噸，產(chǎn)品尚未下線就已經(jīng)被搶購。

 二期項目投產(chǎn)后，海灣化學(xué)高品質(zhì)聚氯乙烯的年產(chǎn)量達到80萬噸，再次鞏固了海灣化學(xué)在聚氯乙烯產(chǎn)品內(nèi)的行業(yè)龍頭地位。除此之外，二期項目建設(shè)過程中，海灣化學(xué)還在不斷探索產(chǎn)品質(zhì)量的進階之路，向高端市場進軍。 

 對聚氯乙烯產(chǎn)品而言，純度、顏色的品質(zhì)差別在分毫之間。高端家用地板膜、保鮮膜、車衣膜、手機膜對原料聚氯乙烯的質(zhì)量要求非常高，其中車衣膜的膜厚度只有0.1毫米，且不能出現(xiàn)任何晶點，只要出現(xiàn)一個晶點就會造成空洞口。目前，國內(nèi)市場高端聚氯乙烯市場一直由國外幾家知名品牌主導(dǎo)。

 海灣化學(xué)試圖在聚氯乙烯高端市場方面打開缺口，為國產(chǎn)高端聚氯乙烯產(chǎn)品趟出一條路來。在二期項目建設(shè)過程中，海灣化學(xué)經(jīng)過消化、吸收、創(chuàng)新，完全掌握了專利商英力士的核心技術(shù)，并在此基礎(chǔ)上實施了多項技改技措，讓國際專利技術(shù)在海灣化學(xué)再度升級，進一步提高了裝置的自控水平、安全系數(shù)和穩(wěn)定性，產(chǎn)品質(zhì)量也更加穩(wěn)定。

 項目建成后，海灣化學(xué)成功解決了膜制品易變黃的行業(yè)難題，為聚氯乙烯產(chǎn)品拓展產(chǎn)品鏈條、進軍高端市場打下了堅實技術(shù)基礎(chǔ)。“像醫(yī)用樹脂、兒童玩具、車衣膜等產(chǎn)品對原材料聚氯乙烯的質(zhì)量要求比較高，產(chǎn)品的顏色和純度都必須達到要求，在二期項目建設(shè)過程中六合秒秒也在不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。”海灣化學(xué)技術(shù)部部長張清亮介紹，圍繞車衣膜的指標(biāo)要求，他們通過調(diào)整對比工藝參數(shù)，試樣多次，終于成功生產(chǎn)出滿足最挑剔用戶的聚氯乙烯產(chǎn)品。目前，海灣化學(xué)生產(chǎn)的聚氯乙烯產(chǎn)品在醫(yī)用樹脂、兒童玩具、家裝環(huán)保地板、汽車用品、PVC彈性體、塑料合金等高端領(lǐng)域都有應(yīng)用，已經(jīng)可以完全替代同類進口產(chǎn)品。

 為滿足不斷增長的訂單需求，目前剛剛“上陣”的聚氯乙烯二期項目已開始滿負(fù)荷運行，預(yù)計可年增加銷售收入30億元，利稅3億元以上。二期項目投產(chǎn)將助力海灣化學(xué)不斷擴充高端產(chǎn)品品系，夯實高端市場的占領(lǐng)空間。在高品質(zhì)聚氯乙烯市場上，海灣化學(xué)像一匹黑馬，在屬于自己的領(lǐng)域不斷開疆辟土。

修煉“內(nèi)功” 闖過技術(shù)難關(guān)

 盡管聚氯乙烯廠員工的平均年齡不到30歲，這支年輕的隊伍卻依靠對核心技術(shù)的掌握保障了二期項目建設(shè)，而不斷提高的技術(shù)能力也是海灣化學(xué)一直在修煉的“內(nèi)功”。

 聚氯乙烯一期項目建設(shè)期間，外方專利商技術(shù)人員全程跟蹤指導(dǎo)，而在二期項目建設(shè)過程中疫情突然而至，導(dǎo)致外方技術(shù)人員不能進行現(xiàn)場指導(dǎo)，二期項目的建設(shè)進程一度被打斷。為順利推進工作，聚氯乙烯廠和計控部、電氣部等部門人員決定自主攻堅， 在沒有外方人員指導(dǎo)下，他們將一期施工時的筆記翻了出來，一項一項對比技術(shù)指標(biāo)，一點一點優(yōu)化工藝流程，最終啃下了這塊“硬骨頭”。

 工期進展工作量大、設(shè)備與土建沖突，二期項目建設(shè)過程中遇到的難題多種多樣，而讓張清亮印象最深刻的則是干燥包系統(tǒng)設(shè)備振動偏高這一技術(shù)難題。他告訴記者，干燥包設(shè)備尾氣處理需經(jīng)過尾氣洗滌系統(tǒng)除塵，尾氣風(fēng)量約23000立方米/小時，而凈跨四層樓的設(shè)備凈高度則達到了18米，巨大的風(fēng)量導(dǎo)致設(shè)備運行時煙囪頂部振幅偏高。“雖然振動是設(shè)備運行過程中必然存在的問題，但如果振幅偏高就會對設(shè)備本體甚至土建結(jié)構(gòu)造成影響。”張清亮說，為了解決這個難題，技術(shù)部、SPVC廠、設(shè)備廠家和設(shè)計院第一時間進行了技術(shù)攻關(guān)。為了有效減小震動，他們先后試驗了增加尾氣洗滌器液位、調(diào)整風(fēng)量大小等各類方法，但最終收效甚微。后來經(jīng)過現(xiàn)場實地觀察測量，他們提出了在煙囪頂部增加鋼結(jié)構(gòu)支撐的方案，試圖直接將煙囪固定住，經(jīng)過這次改進，振動幅度雖然有了較大改善，但仍不能滿足安全生產(chǎn)的要求。最終，經(jīng)過多次現(xiàn)場考察、計算，他們將煙囪的鋼結(jié)構(gòu)小平臺和與其相鄰的大平臺連起來，通過橫向和豎向結(jié)構(gòu)的雙向固定，最終有效消除了振動根源。

 不斷提升的技術(shù)能力保證了二期項目的順利進行，也是海灣化學(xué)的核心競爭力。2019年，海灣化學(xué)開展的一系列技術(shù)創(chuàng)新有效提升了裝置生產(chǎn)安全系數(shù)，高端透明片材專用聚氯乙烯聚合工藝優(yōu)化改造項目、低溫乙烯儲罐環(huán)形空間凝液處理方法等4項技改獲得了青島市企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新重點項目計劃立項。其中，低溫乙烯儲罐環(huán)形空間凝液處理方法解決了海灣化學(xué)5萬立方米低溫乙烯儲運裝置的安全隱患。 

 黨建引領(lǐng)下的海灣精氣神

 二期項目成功投產(chǎn)后，聚氯乙烯廠聚合工段副工段長岳帥終于可以早點下班回家了，經(jīng)常加班的工作節(jié)奏讓妻子調(diào)侃他把家變成了旅館。自9月初開始試車以來，家住西海岸新區(qū)西部城區(qū)的楊國棟與同事們沒有休息一天，一周只能抽出一個晚上回家看看。項目投產(chǎn)后，楊國棟心里想的第一件事就是回家陪九個多月的兒子多玩兒兩天。更有同事說，8月份從青島坐班車上班時還穿涼鞋和短袖，一個多月試車成功后回家，青島已是有些涼意的秋天。

 緊鑼密鼓的建設(shè)進度背后是海灣化學(xué)員工的日夜奮斗。二期項目臨近投產(chǎn)前，所有部門的工作人員都上緊了發(fā)條，年輕人飽滿熱情、積極向上的精氣神兒處處可見。

 作為老牌的國有企業(yè)，海灣化學(xué)一直把“為企業(yè)謀發(fā)展，為職工謀幸福”作為初心和使命，公司黨委在海灣集團黨委的領(lǐng)導(dǎo)下，以黨建為引領(lǐng)，不斷發(fā)揮黨組織作用，嚴(yán)抓干部隊伍和職工隊伍建設(shè)，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。為增強職工的獲得感和幸福感，海灣化學(xué)在原有職工福利待遇的基礎(chǔ)上，經(jīng)過深入走訪摸底職工需求，結(jié)合企業(yè)實際，出臺了《職工創(chuàng)業(yè)幸福計劃》，增加獎勵額度、擴大受惠范圍、提高退養(yǎng)職工待遇。

 為激發(fā)年輕職工的工作熱情，海灣化學(xué)按照“德才兼?zhèn)?，以德為先；五湖四海，任人唯賢”的標(biāo)準(zhǔn)，做好干部的選拔、培養(yǎng)、使用。2019年，海灣化學(xué)調(diào)整中層干部74人次，提拔44人，重用7人，降職2人，免職2人。2020年上半年，企業(yè)選拔任用了7名中層助理干部，干部培養(yǎng)呈現(xiàn)出“年輕化、專業(yè)化、知識化、屬地化”的新特點。

海灣化學(xué)還在不斷加大干部考核力度。今年以來，企業(yè)民主評議推行“1+2”模式，“1”即職代會職工代表評，“2”即公司領(lǐng)導(dǎo)評和中層干部互評，根據(jù)綜合評議進行干部綜合考評。上半年，經(jīng)海灣化學(xué)黨組織考察，25名中層助理提拔為副職，5名副職提拔為正職，5人主持工作。中層干部考評降職2人、免職1人，實現(xiàn)了干部“能上能下”常態(tài)化，激發(fā)干部干事創(chuàng)業(yè)的激情。此外，海灣化學(xué)重視人才隊伍建設(shè)，順應(yīng)企業(yè)發(fā)展趨勢，企業(yè)實施市場化人才引進機制，重要崗位薪酬采取“一崗一議”的方式，不斷探索人才選用育留的新形式、新方法，促進職工成長與企業(yè)發(fā)展共擔(dān)共榮共享。

 黨建引領(lǐng)、凝心聚力。不斷增強的獲得感、幸福感讓海灣化學(xué)人步履鏗鏘、步伐堅定。

 “十四五”期間的海灣夢想

 將聚氯乙烯產(chǎn)品打造成國內(nèi)第一品牌， 以“四化”為引領(lǐng)，成為國際一流、國內(nèi)領(lǐng)先的現(xiàn)代化工企業(yè)，海灣化學(xué)的目標(biāo)清晰可見。

 2012年，海灣化學(xué)順應(yīng)青島市產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和區(qū)域布局調(diào)整，以“技術(shù)國際化、裝備大型化、環(huán)境生態(tài)化、管理現(xiàn)代化”的“四化”理念為引領(lǐng)，引進國際先進技術(shù)和裝備，實施了企業(yè)整體搬遷。基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“智慧企業(yè)”建設(shè)，海灣化學(xué)還通過設(shè)置中央控制室，采用DCS、SIS、視頻監(jiān)控系統(tǒng)、有毒有害氣體檢測系統(tǒng)、消防報警系統(tǒng)等，不斷提升生產(chǎn)控制的智能化水平。海灣化學(xué)擁有當(dāng)今國際先進的四大核心技術(shù)。引進英國英力士專有工藝技術(shù)生產(chǎn)VCM及通用型、特種PVC樹脂；引進美國德西尼布石偉公司工藝技術(shù)生產(chǎn)苯乙烯；引進日本氯工程技術(shù)生產(chǎn)燒堿；引進德國TGE技術(shù)，建設(shè)了包括50000立方米儲罐在內(nèi)的低溫乙烯儲運裝置。 

 在董家口基地，作為城區(qū)轉(zhuǎn)移搬遷的重點項目，海灣化學(xué)果斷淘汰了傳統(tǒng)電石法聚氯乙烯產(chǎn)能，取而代之以乙烯法。 借助港口碼頭等地域資源優(yōu)勢及上下游產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，海灣化學(xué)實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)集聚的新發(fā)展。截至2020年9月，基地已形成燒堿56.5萬噸/年、聚氯乙烯80萬噸/年、苯乙烯50萬噸/年、偏硅酸鈉16萬噸/年以及3萬噸+2萬噸級液體化工碼頭和相應(yīng)倉儲能力。目前，海灣化學(xué)聚氯乙烯產(chǎn)能已占據(jù)國內(nèi)乙烯法聚氯乙烯產(chǎn)能頭把交椅。同時，50萬噸/年苯乙烯產(chǎn)能國內(nèi)單套最大、5萬立方米低溫乙烯儲罐國內(nèi)最大、偏硅酸鈉產(chǎn)能升至亞洲第一。海灣化學(xué)2018年、2019年營業(yè)收入均突破77億元，聚氯乙烯二期項目投產(chǎn)后，預(yù)計營業(yè)收入將突破百億元。 

 “十四五”期間，海灣化學(xué)將充分發(fā)揮港口物流優(yōu)勢，以進口乙烯、苯、丙烯和自產(chǎn)氯氣、氫氣、燒堿為原料不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈，未來還將繼續(xù)投產(chǎn)聚苯乙烯、雙酚A、異丙醇、環(huán)氧氯丙烷、環(huán)氧樹脂等產(chǎn)品，走高端、綠色循環(huán)發(fā)展之路。海灣化學(xué)的生產(chǎn)布局將實現(xiàn)由單純氯堿化工向氯堿化工、石油化工耦合協(xié)同延伸，從基礎(chǔ)化工原料型生產(chǎn)向終端應(yīng)用型化學(xué)品生產(chǎn)拓展。隨著后續(xù)項目落地實施，海灣化學(xué)2022年銷售收入將達到140億元，2025年將達到210億元。

 意氣風(fēng)發(fā)的海灣化學(xué)正走在實現(xiàn)夢想的大道上。